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Finiture squisite, impressioni durature: una guida completa sull'applicazione, il principio e il processo della serigrafia nell'imballaggio dei cosmetici

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Guangzhou Yuhua Packaging Co., Ltd.- nell'industria cosmetica, l'imballaggio è il primo punto di contatto per la narrazione del marchio e la connessione con il consumatore.sta vivendo un rinascimento, potenziato dai suoi vantaggi unici di fronte alle tendenze del mercato verso la premium, la personalizzazione e la sostenibilità.Guangzhou Yuhua Packaging Co., Ltd., come esperto di soluzioni per imballaggi cosmetici, fornisce una guida completa sul principio di funzionamento, il processo di produzione, le applicazioni e le tendenze future della tecnologia di serigrafia.

 

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I. Tecnologia della serigrafia: principio e principali vantaggi

Il principio fondamentale della serigrafia è simile alla "stensil printing".stencil per schermoIn questo stencil, le aperture di maglia nelle aree non di immagine sono bloccate da un'emulsione, mentre le aperture nella zona di immagine rimangono aperte.l'inchiostro viene posto sullo schermo, e unsqueegeesi muove attraverso di essa sotto pressione, spingendo l'inchiostro attraverso la rete aperta sul substrato (ad esempio, bottiglia di vetro, tubo di plastica) sottostante, creando così lo schema preciso.

Questo principio conferisce alla serigrafia i suoi punti di forza fondamentali:adesione e opacità eccezionali dell'inchiostroGrazie allo spessore dello strato di inchiostro, fornisce finiture complete, vibranti e altamente durevoli su tutto, dalle bottiglie di vetro curve e dai tappi metallici a bordo ai materiali plastici diversi.

 

II. Processo di serigrafia dettagliata sugli imballaggi cosmetici

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Trasformare un disegno in un pacchetto splendidamente decorato comporta una serie di passaggi controllati con precisione:

1Progettazione e separazioneA differenza della stampa digitale, la serigrafia in genere utilizza colori a colori piuttosto che colori di processo CMYK.Ogni colore viene prodotto come un film positivo separato.

2.Preparazione di stencil per schermoQuesta è una fase preparatoria cruciale.

  • Selezione delle maglie: scegliere uno schermo con il numero di maglie appropriato (densità delle aperture) in base alla risoluzione di stampa richiesta.
  • Rivestimento: lo schermo è rivestito con uno strato di emulsione fotosensibile.

Esposizione: la pellicola positiva viene collocata strettamente sullo schermo rivestito con emulsione ed esposta alla luce UV. L'emulsione sotto le aree trasparenti (aree dell'immagine) si indurisce all'esposizione,mentre l'emulsione sotto le zone nere (aree non di immagine) rimane solubile.Sviluppo: lo schermo viene lavato con acqua, lavando via l'emulsione non indurita per rivelare la rete aperta per l'immagine.

3.Impostazione della pressione:

  • Lo schermo preparato viene montato sulla macchina da stampa.
  • I substrati (ad es. bottiglie di cosmetici) sono fissati con precisione in giug o apparecchi per garantire una registrazione coerente delle stampe.

L'angolo, la pressione e la velocità dello squeegee sono regolati in base alla forma e al materiale del substrato.

4- Stampa e cura:

  • Inchiostro e stampa: all'ecran viene applicato inchiostro specializzato (ad esempio, UV, vetro).
  • Curing: dopo il trasferimento dell'immagine, l'inchiostro deve essere curato immediatamente per l'adesione e la durata.
  • Curing UV: Curing istantaneo sotto lampade UV in pochi secondi.
  • Curatura termica: i prodotti passano attraverso un tunnel di asciugatura dove il calore cura l'inchiostro.
  • Asciugatura a aria: per alcuni inchiostri a base di solventi, che comportano evaporazione naturale del solvente.

5Controllo della qualità e post-elaborazione: 100% di ispezione dei prodotti stampati per accuratezza del colore, completezza del modello e eventuali difetti.

 

III. Applicazioni e vantaggi principali Riassunto

  • Tessitura e dimensionalità superiori: crea un effetto tattile elevato, migliorando la sensazione di lusso e il riconoscimento del marchio.
  • Ampia materia e adattabilità alla forma: quasi nessun limite sulla geometria del substrato.
  • Durabilità eccezionale: offre ottima resistenza all'abrasione, agli graffi e alle sostanze chimiche.
  • Ottenere effetti speciali: Ideale per effetti come rivestimenti a tocco morbido, lucciche, perle e finiture metalliche.

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IV. Prospettive per il futuro

Il futuro della serigrafia risiede nelintegrazione e innovazione: combinazione con altri processi (ad esempio, stampaggio a caldo, stampa digitale), avanzamento della stampa verde (inchiostri a base d'acqua/UV) e aumento della flessibilità per la personalizzazione.

Conclusioni

Con i vantaggi unici derivanti dal suo principio fondamentale, la struttura superiore, la durata eccezionale,La stampa a schermo mantiene una posizione incrollabile nell'imballaggio dei cosmeticiLa Guangzhou Yuhua Packaging Co., Ltd. padroneggia ogni dettaglio di questo processo, dalla preparazione dello schermo alla cura finale,garantire un controllo preciso per fornire ai clienti soluzioni di imballaggio di alto livello che integrano l'estetica, funzionalità e sostenibilità.

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